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浙江AM8亚美钢管有限公司
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45#鋼管顯微組織

浏览次数:433日期:2019-11-14
  中國鋼管信息港記者昨日獲悉:45鋼是中碳結構鋼,冷熱加工性能都不錯 ,機械性能較好 ,且價格低 、來源廣,所以利用廣泛。它的最大弱點是淬透性低,截麵尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。
  
  冷脆具有體心立方點陣的合金鋼 ,當試驗溫度降低時,將由韌性斷裂改變為脆性斷裂。很多產業用鋼在室溫到零下溫度範圍將發生脆化,稱為冷脆性。
  
  1 滑移過程形成的裂紋
  
  a--位錯塞積;b--兩個{110)滑移帶相交
  
  中國鋼管信息港記者昨日獲悉:合金鋼的冷脆性(或低溫脆化傾向)用韌性一脆性轉化溫度Tc表示。高純鐵(0.01%C)的Tc在一100。C,低於此溫度則完全處於脆化狀況。鋼中大多數合金元素都升高鋼的韌性一脆性轉化溫度,增加冷脆傾向。在室溫以上韌性斷裂時,合金鋼的斷口為韌窩型斷口,而在低溫下脆性斷裂時為解理斷口。合金鋼的低溫脆化的啟事是:(1)形變時位錯源產生的位錯被障礙物(如晶界、第二相等)阻塞時,局部應力超過鋼的理論強度而產生微裂紋。(2)幾個塞積的位錯在晶界合成一個微裂紋。(3)兩個{110)滑移帶相交處反應,引發不動位錯%26lt;010%26gt; ,呈楔形微裂紋,它可沿{100}解理麵裂開。
  
  增加鋼冷脆的身分有:(1)固溶強化元素。磷升高韌性一脆性轉化溫度最強烈;還有鉬、鈦和釩;含量低時影響不大而含量高時升高韌性一脆性轉化溫度的元素有,矽、鉻和銅;降低韌性一脆性轉化溫度的有鎳,先降低後升高韌性一脆性轉化溫度的有錳。(2)形成第二相的元素。以第二相增加鋼冷脆最首要的元素為碳,隨鋼中碳含量增加,鋼中珠光體含量增加,均勻每增加1%珠光體體積,韌性一脆性轉化溫度均勻升高2.2℃ 。圖2為鐵素體一珠光體鋼中碳含量對脆性的影響。加進鈦、铌和釩等微合金化元素,形成彌散分布的氮化物或碳氮化物 ,引發鋼的韌性一脆性轉化溫度上升。(3)晶粒尺寸影響韌性一脆性轉化溫度,隨晶粒粗化,韌性一脆性轉化溫度升高 。細化晶粒則降低鋼的冷脆傾向,這是廣為利用的方法 。
  
  45鋼淬火溫度在A3+(30~50)℃,在實際操縱中,一般是取上限的 。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快,表麵氧化減少,且能進步工效。為使工件的奧氏體均勻化,就需要足夠的保溫時間。假如實際裝爐量大,就需適當延長保溫時間。不然,可能會出現因加熱不均勻造成硬度不足的現象 。但保溫時間過長,也會也出現晶粒粗大,氧化脫碳嚴重的弊病,影響淬火質量 。我們以為,如裝爐量大於工藝文件的規定,加熱保溫時間需延長1/5。
  
  由於45鋼淬透性低 ,故應采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件進水後,應當淬透,但不是冷透,假如工件在鹽水中冷透,就有可能使工件開裂,這是由於當工件冷卻到180℃擺布時,奧氏體迅速改變為馬氏體造成過大的組織應力所致 。是以,當淬火工件快冷到該溫度區域,就應采取緩冷的方法。由於出水溫度難以把握 ,須憑經驗操縱 ,當水中的工件抖動停止,即可出水空冷(如能油冷更好)。另外,工件進水宜動不宜靜,應按照工件的幾何外形,作規則活動。靜止的冷卻介質加上靜止的工件,導致硬度不均勻,應力不均勻而使工件變形大,甚至開裂。
  
  45鋼調質件淬火後的硬度應當達到HRC56~59,截麵大的可能性低些,但不能低於HRC48,不然,就說明工件未得到完全淬火,組織中可能出現索氏體甚至鐵素體組織,這類組織通過回火,仍然保存在基體中,達不到調質的目的。
  
  45鋼淬火後的高溫回火,加熱溫度通常為560~600℃,硬度要求為HRC22~34 。由於調質的目的是得到綜合機械性能,所以硬度範圍比較寬。但圖紙有硬度要求的,就要按圖紙要求調整回火溫度,以保證硬度。如有些軸類零件要求強度高,硬度要求就高;而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件,因調質後還要進行銑 、插加工,硬度要求就低些。關於回火保溫時間,視硬度要求和工件大小而定,我們以為,回火後的硬度取決於回火溫度 ,與回火時間關係不大,但必須回透,一般工件回火保溫時間總在一小時以上。中國鋼管信息港記者昨日獲悉